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發酵罐系統的滅菌操作步驟

發布時間:2020-7-27 11:03:57    瀏覽次數:    來源:broadbandwa.com
摘要:發酵罐與別的機械設備的突顯區別是對純種塑造的規定之高,基本上做到十分嚴苛的水平。因而,發酵設備的氣密性試驗,運作的高寬比可信性是發醇工業生產的鮮明特點。

       發酵罐與別的機械設備的突顯區別是對純種塑造的規定之高,基本上做到十分嚴苛的水平。因而,發酵設備的氣密性試驗,運作的高寬比可信性是發醇工業生產的鮮明特點。有關發酵設備有很多的專業知識,下邊南京市盈潤詳細介紹發酵設備系統軟件的殺菌操作流程。

1.關掉發酵設備全部供水管道路及氣體管道。打開管道路閘閥。另外稍打開發酵設備筒夾的排氣閥門,排污筒夾剩水。
2.打開發酵設備拌和電動機,轉速比至200rpm,使發酵液遇熱勻稱。當溫度升到95℃之上時,就可以終止拌和。隨后待溫度升到121℃(罐壓在0.1~0.12Mpa)時就可以記時剛開始。
3.當記時剛開始后,發酵時間一般為20-三十分鐘。在這里時間內要確保溫度不少于120℃.另外可開展空氣過濾網及氣體管路的殺菌。
4.空氣過濾網及氣體管路的殺菌:稍開過濾裝置的放水閥門,及氣體管路的隔膜閥,確保氣體管路的蒸氣殺菌。但不可以開的很大,以防蒸氣很多進到罐里,而稀釋液培養液。
5.進料、取樣閥的蒸汽安全閥門及出入口閥稍開,確保該管道殺菌。在夾層玻璃發酵設備的蓋上的打疫苗口,一樣必須放氣,使其做到殺菌規定。
6.當隔熱保溫完畢時,先要把氣體管道中的隔膜閥關掉。把空氣過濾網放水閥關掉,及其關掉取樣閥出入口閘閥和打疫苗口螺絲帽。隨后再關掉各界蒸汽安全閥門。
7.開啟冷卻循環水閘閥及放水閥門,另外開啟空氣流量計和氣體安全泄壓閥門,把空氣過濾網烘干。這時務必留意罐壓的轉變。肯定不可以讓罐放低于0.02Mpa。及當罐壓做到0.05Mpa時,馬上將氣體管道開啟,確保不銹鋼板發酵設備的罐壓在0.05Mpa上下。
8.當溫度降至95℃時,就可以開啟拌和。當溫度小于50℃后,就可以選擇全自動溫度控制情況,使培養液做到打疫苗溫度,殺菌全過程自即日起完畢。


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本文由發酵罐生產廠家南京潤澤生物工程設備有限公司于2020-7-27 11:03:57整理發布。
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